I matetiketter, drikkevareballasje, daglig kjemiske etiketter og utskrift av medisinske etiketter finner man et konsistent mønster: etiketten har normal vedheft umiddelbart etter utskrift, alle kan tester krav - men etter kjølelagring eller frysing begynner blekket å falle, flasse eller skilles fra underlaget selv ved lett riper.
I de fleste tilfeller er dette ikke forårsaket av selve blekket. Problemet er det kombinerte resultatet av adhesjonssystem, underlag, miljøendringer og formuleringsegenskaper.
Etter at utskriften er: blekkvedheftet er normalt, filmutseendet er fullstendig, testing av omgivelsestemperatur er fullført opplæring. Men disse kan bare stabil ytelse under omgivelsesforhold - de kan ikke garantere den samme vedheftseffekten etter å ha gått inn i kjølelagring eller frysemiljøer.
Etter å ha gått inn i kjølelagringsmiljøet: temperatur synker, substratet trekker seg sammen, og blekklaget endres også tilsvarende. Hvis dimensjonsendringen av blekk og underlag ikke er synkronisert, øker grenseflatebelastningen gradvis og adhesjonen kan avta.
Når produktene tas fra et kaldt miljø, danner vanndamp i luften lett kondens på etikettoverflaten. Langvarig eksponering for kald-var sykling: fuktighet trenger kontinuerlig inn i grensesnittet, lokal bindingsstyrke reduseres, og blekk mer utsatt for å falle. Kalde miljøer tester derfor ikke motstand mot lav temperatur, men også motstand mot fuktighet.
Vanlige etikettmaterialer – PET, PP, PE, syntetisk papir, bestrøket papir – forskjellige overflateenergi, krympehastighet og motstand mot lav temperatur. Selv om du bruker samme blekk, kan den endelige ytelsen variere betydelig på tverr av underlag.
Utover underlaget er blekksystemet like kritisk. Hvis harpiks-substratkompatibiliteten er utilstrekkelig, er adhesjonssystemet ufullstendig, eller fleksibiliteten er dårlig - adhesjonsreduksjon og blekkavgivelse er mer sannsynlig i miljø med lav temperatur.
Fordi når produktet forlater fabrikken: blekket er herdet, omgivelsesvedheft er normalt, og utseendet har ingen unormalitet. Etter kald lagring, transport og kald-varm sykling: materialer trekker seg kontinuerlig sammen og utvider seg, grensesnittspenningen endres kontinuerlig, og adhesjonsevnen avtar gradvis - skjulte problemer avslører seg gradvis.
Etikettblekkavfall etter kald lagring er i bunn og grunn det kombinerte resultatet av lavtemperaturmiljø, kald-varm sykling, underlagsegenskaper og blekkvedheftssystem som virker sammen. Når man analyserer blekkavfall ved kjølelagring, utover selve blekket, trenger substrattype, adhesjonssystem, additivtilpasning og faktisk servicemiljø omfattende evaluering for å forbedre langsiktig etikettstabilitet i kalde miljøer.