Hjem / Nyheter / Bransjenyheter / Utskrift normal — hvorfor blokkerer skrivehodet seg under kontinuerlig drift?
Bransjenyheter
Industriell blekkskriver · Keramisk blekk · Digital utskrift · Kodesystemer
I industrielt blekk blekk, keramisk blekk blekk, digital utskrift og kodesystemer, oppstår det ofte en situasjon: blekkstråler flyter jevnt, bildet er klart og fargegjengivelsen er normal - men etter at utstyret har vært i gang kontinuerlig i en periode, utvikler skrivehodet ofte blokkering, linjeavbrudd og problemer med blekksulting.
I de fleste tilfeller er ikke disse problemene maskinvarefeil på selve skrivehodet. De er et resultat av den kombinerte virkningen av blekkstabilitet, partikkeltilstand og driftsmiljø – noe som gjør at dysene gradvis blir blokkert.
Oppstart: Normal jetting
Sprøyting flyter jevnt · Bildet er klart og fullstendig · Blekktilførselstilstanden er stabil. Disse egenskapene indikerer god innledende stråleytelse, men kan ikke fullt ut reflektere skrivehodestabiliteten under langvarig kontinuerlig drift. Normal jetting ved oppstart betyr ikke at blokkering ikke vil oppstå senere.
Partikkeltilstand påvirker dysestrømmen
Stabil blekkstråler er normalt avhengig av: jevn partikkelfordeling, god spredningsstabilitet og en stabil systemtilstand. Hvis partikler gradvis aggregerer eller mikroagglomerering oppstår, påvirker dette lettere normal blekktilførsel fra dysen.
Kontinuerlig blekksirkulasjon endrer systemtilstand
Under kontinuerlig jetting: blekk sirkulerer kontinuerlig, løsemiddel fordamper kontinuerlig, og systemlikevekten skifter gradvis. Etter hvert som driftstiden øker, kan blekktilstanden endre seg – og risikoen for blokkering av skrivehodet øker samtidig.
Dysesonen akkumulerer lettere rester
Skrivehodet er en presisjonskomponent: Dimensjonene på dyseåpningene er ekstremt små, blekket passerer kontinuerlig gjennom dysen, og dyseoverflaten er lenge eksponert for omgivelsesluft. Hvis partikkelavleiring eller blekkrester forekommer lokalt, påvirkes normal jetting lett.
Driftsmiljøet påvirker også strålestabiliteten
I faktisk produksjon: omgivelsestemperatur og luftfuktighet varierer, kontinuerlig driftstid er lang, og avstengningsintervaller varierer. Alle disse faktorene påvirker blekktilstanden og øker dermed sannsynligheten for blokkering av skrivehodet.
Jo lengre kjøretid, desto lettere oppstår blokkering
Ved begynnelsen av sprutingen: blekkleveringstilstanden er stabil og sprutkvaliteten er normal. Men etter hvert som kontinuerlig drift fortsetter: blekket sirkulerer kontinuerlig, munnstykket fungerer kontinuerlig, og lokale rester samler seg gradvis. Blokkeringsproblemer blir vanligvis mer og mer åpenbare over tid.
Hvorfor det ikke er noen problemer når maskinen starter først
For når utstyret starter: blekktilstanden er stabil, det indre av dysen forblir klart, og det har ennå ikke dannet seg rester. Etter hvert som kontinuerlig spruting fortsetter: blekket sirkulerer kontinuerlig, munnstykket fungerer kontinuerlig, og lokale avleiringer dannes gradvis. Problemet med blokkering av skrivehodet blir bare sakte tydelig.
Sammendrag
Normal spruting, men hyppig blokkering av skrivehodet, er i bunn og grunn et resultat av den kombinerte virkningen av blekkstabilitet, partikkeltilstand og stråledriftsforhold.
01
Normal jetting betyr ikke langvarig skrivehodestabilitet
02
Partikkeltilstand påvirker dysestrømmen
03
Blekksirkulasjonen endrer systemtilstand
04
Dysesoner akkumulerer lettere rester
05
Driftsmiljøet påvirker strålestabiliteten
06
Jo lengre driftstid, desto lettere oppstår blokkering
Disse faktorene virker sammen for å forårsake dyseblokkering, linjeavfall og blekksult i blekkstrålesystemer under kontinuerlig drift. Når du analyserer problemer med blokkering av skrivehodet, er det i tillegg til å kontrollere utstyrets tilstand nødvendig å grundig vurdere blekkspredningsstabilitet, partikkeltilstand og systemstabilitet under langvarig bruk.
Ofte stilte spørsmål
Hvis skrivehodet renser med en skyllesyklus, bekrefter det at blokkeringen er blekkrelatert?
Ja – hvis skylling med løsemiddel eller rengjøringsløsning gjenoppretter sprutingen vesentlig eller fullstendig, er blokkeringen nesten helt sikkert blekrelatert i stedet for en maskinvarefeil. En ekte maskinvarefeil som en skadet dysemembran eller sprukket piezoelement reagerer ikke på spyling. Blekkrelaterte blokkeringer som fjernes med spylepunkt til partikkelavsetning eller tørkede rester som mekanisme.
Er blokkeringsproblemet mer sannsynlig med blekkformuleringer med høyt eller lite fast stoff?
Høyere faststoffinnhold betyr at partikler er mer konsentrert og kommer i kontakt med hverandre oftere under sirkulasjonen - noe som øker agglomereringstendensen og blokkeringsrisikoen. Kvaliteten på spredningssystemet betyr imidlertid mer enn fast innhold alene. Et godt stabilisert blekk med høy fasthet kan utkonkurrere en dårlig stabilisert blekk med lavt faststoffinnhold når det gjelder langtidsstrålestabilitet.
Bidrar reduksjon av utskriftshastigheten til å forhindre blokkering under lange kjøringer?
Redusering av hastighet endrer mellomdråpeintervallet og blekksirkulasjonshastigheten, noe som kan påvirke munnstykkets overflatetørkeatferd. For hurtigtørkende blekk kan et lengre mellomdråpeintervall ved lavere hastighet faktisk øke akkumuleringen av dyseoverflaten. Hastighetsjustering er generelt mindre effektiv enn å løse problemet med den underliggende blekkstabiliteten eller løsemiddelfordampningsbalansen direkte.
