DH-7325 Adhesion Promoter for rustfritt stål og vanskelige metallunderlag

Vanskelig uorganisk substratadhesjon

Rustfritt stål, aluminium, galvanisert overflate og glass deler en egenskap som konsekvent vanskeligere å belegge enn karbonstål: Overflatene deres er kjemiske stabile og har lav overflateenergi, noe som er nøyaktige som gjør dem til verdifulle materialer - og akkurat gjør det som at de ikke vil binde seg til dem varig. De passive oksidlagene på rustfritt stål og aluminium, de glatte inerte overflatene til elektropletterte deler og den hydrofile, men lavreaktivitetsoverflaten til glass, utgjør alle den samme grunnleggende utfordringen ved belegggrensesnittet.

Hvorfor disse underlagene motstår slitesterk beleggvedheft

Passivt lag i rustfritt stål

Den passive kromoksidfilmen som forhindrer korrosjon er kjemisk inert og lavenergi - begge egenskaper som begrenser grenseflatebindingsreaksjonene som er avhengige av for vedheft. Mekanisk slitasje hjelper, men det passive laget reformeres raskt ved eksponering for luft.

Aluminiumoksid overflate

Aluminium utvikler og tett, stabil oksidlag nesten umiddelbart. I likhet med rustfritt stål gir dette laget korrosjonsbeskyttelse, men fungerer som en barriere mellom metallet og belegget ved grensesnittet der adhesjon dannes.

Vask og galvanisert overflate

Sinkoverflater utvikler sinkoksid- og sinkkarbonatlag ved eksponering. Disse påvirker overflatekjemien annerledes enn jernoksid og skaper grensesnittforhold som standard beleggvedheftskjemi ofte ikke er optimalisert for.

Elektropletterte overflater

Krom, nikkel og gullbelegg er glatte, kjemiske stabile og har svært lave overflateruhet – noe som minimerer både mekanisk sammenlåsing og kjemiske bindingsmuligheter for det påførte belegget.

Glassoverflater

Glass er hydrofilt og kan være kjemisk reaktivt under de rette forholdene, men standard organisk beleggheftekjemi er ikke iboende optimalisert for en silikatoverflate uten spesielle grensesnittmidler.

Hvorfor økende harpiksinnhold eller steketemperatur ikke løser det helt

Standardsvarene på adhesjonsproblemer på vanskelig underlag – øker harpiksinnholdet, forlenger steketiden eller øker temperaturen – forbedrer de mekaniske bulkegenskapene til filmen og herdingens fullstendighet, men endrer ikke det som skjer ved grensesnittet mellom belegg og substrat. Hvis grensesnittet mangler kjemiske bindingssteder eller kompatibilitet med underlags overflatekjemi, kan ingen mengde bulkfilmoptimalisering kompensere for svake grensesnittbindinger.

DH-7325: Epoxy Polymer Adhesion Promoter for vanskelig underlag

DH-7325 bruker en epoksypolymerstruktur for å forbedre bindingen mellom belegg og vanskelig uorganisk underlag - aluminium, vask, rustfritt stål, galvanisert overflate og glass. Den fungerer ved grensesnittet mellom belegg og substrat, og forbedrer grensesnittkompatibiliteten som bestemmer vedheftstyrke, kjemisk motstandsdyktighet og korrosjonsbeskyttelse.

Uten grensesnittoptimalisering

Vedheft er avhengig av fysisk kontakt med passiv/inert overflate
Kjemisk motstandsevne begrenset av svakt grensesnitt
Korrosjonsmotstanden degraderes raskere ved grensesnittinngangspunkter
Filmfleksibilitet og forlengelse ved grensesnittet er utilstrekkelig for forming
Kort levetid på vanskelig underlag til tross for tilstrekkelig bulkfilmkvalitet

Med DH-7325

Epoksypolymerkjemi forbedrer bindingen til passive/inerte underlagsoverflater
Forbedret kjemikaliebestandighet inkludert media og vannnedsenking
Forbedret korrosjonsbeskyttelse gjennom sterkere grensesnittbinding
Bedre fleksibilitet og forlengelsesytelse beholdes på tverr av grensesnittet
Egnet for både baking (amino, alkyd-amino) og industrielle 2K-systemer

Ytelsesbidrag

Vedheft til vanskelige underlag	Forbedrer bindingen til aluminium, vask, rustfritt stål, galvanisert overflate og glass ved grensesnittet mellom belegg og substrat
Kjemisk og mediebestandighet	Sterkere grensesnittbinding støtter forbedret motstand mot kjemisk eksponering og væskenedsettelse
Korrosjonsbeskyttelse	Redusert grensesnittpermeabilitet for fuktighet og ioner forbedrer korrosjonsbeskyttelsens holdbarhet
Fleksibilitet og forlengelse	Bidrar til forbedret filmfleksibilitet og forlengelsesytelse, og støtter forming og bøyning etter belegg
Lagringsstabilitet	God formuleringskompatibilitet med begrenset effekt på lagringsstabiliteten til basissystemet
Systemkompatibilitet	Anvendes i alkyd-amino- og akryl-amino-bakesystemer, og middels/høy temperatur en- og to-komponent industribelegg

Ofte stilte spørsmål

Kan DH-7325 brukes på alle fem substrattyper samtidig i en produksjonslinje med blandet substrat?

Ja – dens adhesjonsforbedringsmekanisme fungerer gjennom grensesnittkjemi som er relevant på tverr av aluminium, vask, rustfritt stål, galvanisert overflate og glass. I produksjonsmiljøer med blandede substrater kan det gis en mer konsistent grunnlinjeheft uten å kreve separat formuleringsoptimalisering for hver substrattype.

Er det nødvendig for overflatebehandling på vanskelig underlag?

DH-7325 forbedrer vedheftet gjennom formuleringen, og komplementerer i stedet for å erstatte overflateforbehandling. På vanskelige underlag bidrar både grenseflatekjemi (gjennom tilsetningsstoffet) og overflatetilstand (gjennom forbehandling) til det endelige vedheftsresultatet, og begge er fortsatt relevante.

Er den egnet for direkte-på-metall-påføring uten primer?

Dens adhesjonsforbedring er anvendelig i både primer og direkte-til-metall toppstrøm. For applikasjoner som krever både vedheft og korrosjonsbeskyttelse, gir bruk i et primersystem vanligvis bedre total ytelse enn i et strøk alene.

Vil det påvirke glansen eller fargen på det ferdige belegget?

Ved normale doseringsnivåer er DH-7325 formulert for å forbedre grenseflateadhesjonen uten vesentlig effekt på de visuelle egenskapene til den herdede filmen. En nedtrekksevaluering av den spesifikke formuleringen anbefales for å bekrefte.

Key Takeaway

Malingavskalling på rustfritt stål, aluminium, vask og galvanisert overflate er et grensesnittproblem - de passive eller kjemiske stabile overflatene som gjør disse materialene nyttige, begrenser også bindingsmekanismene som er avhengige av. Masseharpiks- og herdejusteringer når ikke grensesnittet der problemet oppstår.

DH-7325 bruker epoksypolymerkjemi for å forbedre bindingen ved belegggrensesnittet på passive og kjemiske stabile uorganiske overflater
Bidrar til forbedret vedheft, kjemikaliebestandighet, korrosjonsbeskyttelse og filmfleksibilitet
Kompatibel med alkyd-amino, akryl-amino bakesystemer og en- eller to-komponent industribelegg
Fungerer sammen med overflatebehandling i stedet for å erstatte den, og gir komplementær adhesjonsforbedring på formuleringsnivå

Belegge rustfritt stål, aluminium, galvaniserte deler eller glass og oppleve problemer med vedheft eller korrosjonsbestandighet? Vær om tekniske data om DH-7325 adhesjonspromotor.