Hjem / Nyheter / Bransjenyheter / Harpiksen håndterer bunnegenskapene – mikroniserte vokshåndtak Hva harpiksen ikke kan gjøre for overflaten
Bransjenyheter
Mikronisert vokstilsetning · Overflateytelse · F-2311
I møbelbelegg, arkitektonisk finish, industrielle belegg, plastbelegg og UV-herdbare systemer, møter belegget overflate daglig friksjon, kontakt og slitasje gjennom hele levetiden. Hovedharpiksen gir hardhet, vedheft og filmdannelse - men overflateegenskapene som bestemmer hvordan filmen holder seg under fysisk kontakt av en annen variabel: overflateadditivsystemet.
Problemer som oppstår når overflateytelsen er utilstrekkelig
Ripe og merking
Overflaten mangler motstand mot friksjon, og la kontakt etterlater synlige merker som påvirker produktets utseende.
Dårlig overflatefølelse
Den belagte overflaten mangler den glatte, smørende følelsen forbundet med kvalitetsfinish, noe som påvirker den taktile opplevelsen av produktet.
Overflateblokkering
Belagte overflater kan feste seg sammen eller feste seg til tilstøtende overflater under stabling eller pakking, og forårsake skade ved separering.
Utilstrekkelig slitestyrke
Etter langvarig bruk viser overflaten progressiv slitasje, glansreduksjon og teksturendring – noe redusert funksjonskvalitet over produktenes levetid.
Hvorfor økende harpikshardhet ikke er det fullstendige svaret
Noen formuleringer forbedrer ripebestandigheten ved å øke harpikshardheten. Men bare å øke hardheten kan kompromittere beleggets fleksibilitet og den generelle balansen av egenskaper. En ideell tilming til overflatemodifisering må slitasje- og ripmotstanden samtidig som den forbedrer noe god gjennomsiktighet, ta følelse og overmalbarhet – som gir belegget og mer balansert total ytelse.
F-2311: Mikronisert polymervokspulver
F-2311 er et hvitt, mikronisert polymervokspulver som forbedrer ripebestandigheten og overflatesmøreevnen til den herdede filmen. Etter å ha ha, forbedrer det filmens smøreevne, hardhet, antiblokkeringsytelse og slitasje- og ripbestandighet, samtidig som det legges til et godt belegg uten å påvirke etterfølgende.
Overflatesmøring
Vokspartikler på filmoverflaten reduserer friksjonskoefsienten - lett kontakt glir i stedet for å markere overflaten
Motstand mot riper og slitasje
Fysisk beskyttelse på overflatenivå motstår merking fra lett slitasje og kontakt
Antiblokkering
Reduserer tendensen til belagte overflater til å klebe sammen under stabling, pakking og lagring
Overflatehardhet
Bidrar til forbedret overflatehardhet i den herdede filmen, og komplementerer bulkhardheten som harpiksen gir
Åpenhet
God gjennomsiktighetsfunksjoner — påvirker ikke i klarheten til eller klare gjennomsiktige beleggsystemer
Overlakk kompatibilitet
Forstyrrer ikke av å være vedheft på ny påføringsevne - påføring
Applikasjonssystemer
I sammendrag
Ytelsen til et belegg bestemmes ikke kun av hovedharpiksen – overflatemodifikasjonsadditiv har også en betydelig innflytelse på den endelige brukeropplevelsen. Riktig tilsetning av mikronisert voks kan forbedre beleggets slitasjemotstand, ripe- og flekkemotstand og overflatesmøring, noe som gjør at belegget kan kombinere et godt utseende med langtidsbruksstabilitet.
Ofte stilte spørsmål
Vil F-2311 påvirke glansnivået til det ferdige belegget?
Ved det typiske doseringsområdet er F-231 formulert for å1 god gjennomsiktighet uten å redusere glansen betydelig. Ved høyere dosering kan det bidra til en liten matteeffekt – noe som kan ønskelig i enkelte bruksområder. Evaluering ved måldoseringsområdet anbefales for å bekrefte glansresultatet for det spesielle systemet.
Er det egnet for bruk i vannbårne så vel som løsemiddelbaserte malingssystemer?
F-2311 er anvendelig på tverr av både vannbårne og løsemiddelbaserte malingssystemer, samt UV-herdbare og pulverlakkeringsformuleringer. Kompatibilitet med det spesielle systemet bør bekreftes, da vokspartikkeldispersjonsadferden kan variere mellom bærertyper.
På hvilket stadion skal det legges til under produksjonen?
Det tilsettes vanligvis på nedbrytningsstadiet etter maling, blandet under lav til moderat skjærkraft for å oppnå jevn fordeling uten å bryte ned vokspartikkelstrukturen. Fresing høy skjærkraft kan redusere partikkelstørrelsen og endre overflatemodifikasjonseffekter – tilsetningssekvenser bør bekreftes for den spesifikke produksjonsprosessen.
