Hjem / Nyheter / Bransjenyheter / Vanskelig å belegge underlag mister stadig maling – hvorfor underlagsbehandling er nøkkelen
Bransjenyheter
Substratforbehandling · Lav-overflateenergi og inerte underlag · DH-7208
I beleggapplikasjoner har underlag som PP, PE, POM, gummi og rustfritt stål lav overflateenergi eller utilstrekkelig kjemisk reaktivitet - noe som gjør det vanskelig for belegg å bli fullstendig fuktet og binde seg til dem. Vedheftssvikt og filmavskalling er vanlige resultater. Dette er spesielt tilfellet i plastdeler, metalldeler og vakuumbelagte komponenter, der standard beleggsystemer ofte ikke kan oppnå tilstrekkelig vedheft – noe som gjør forbehandling av underlaget nødvendig for å forbedre ytelsen til grenseflatebinding.
Vanlige problemer
| Utilstrekkelig filmvedheft | Belegget binder seg ikke fast til underlaget - det flasser etter bruk eller testing. |
| Plastunderlag som er vanskelig å belegge | Ikke-polare materialer som PP og PE har lav overflateaktivitet - belegg kan ikke feste seg tilstrekkelig. |
| Film mislykkes etter vannkokingstesting | Noen underlag utvikler blemmer og avskalling etter vannkoking eller langvarig bruk. |
| Dårlig vedheft på metalloverflater | Spesielle overflater som aluminium og rustfritt stål har egenskaper som standardbelegg sliter med å danne stabile bindinger med. |
Begrensninger ved tradisjonelle forbedringsmetoder
Noen prosesser forbedrer underlagets overflateruhet eller aktivitet gjennom sliping eller flammebehandling, men disse metodene er følsomme for variasjoner i påføringstilstanden og kan ikke fullt ut løse grenseflatebindingsproblemer på tvers av forskjellige underlagstyper. Å bruke et substratbehandlingsmiddel for å forbedre bindingstilstanden mellom substrat og belegg er den mer systematiske tilnærmingen for å forbedre vedheft og stabilitet.
DH-7208: Halogenfri podekopolymersubstratbehandlingsmiddel
DH-7208 er et halogenfritt spesialpode-kopolymer-substratbehandlingsmiddel, primært brukt til overflatebehandling av substrater som er vanskelige å belegge, inkludert PP, PE, POM, EPDM-gummi og rustfritt stål.
Produktet forbedrer bindingsytelsen mellom underlag og belegg, øker filmvedheft og gir god vannkokingsbestandighet og lav krymping. Den er anvendelig i PU-belegg, termoplastiske belegg og vakuumpletteringsapplikasjoner.
For bruk: Fortynn DH-7208 med xylen i det anbefalte forholdet i henhold til prosesskravene, spray på substratoverflaten, la overflatetørke eller stek, fortsett deretter med påfølgende påføring av belegg.
Sammendrag
For plast med lav overflateenergi og spesielle metallsubstrater har vedheft alltid vært en sentral utfordring i belegningsprosessen. Bruk av et substratbehandlingsmiddel på riktig måte kan forbedre grenseflatebindingen, øke filmstabiliteten og la belegget opprettholde bedre ytelse på tvers av forskjellige bruksmiljøer.
Ofte stilte spørsmål
Hvordan skiller DH-7208 seg fra flammebehandling eller plasmabehandling for PP/PE?
Flamme- og plasmabehandling aktiverer substratoverflaten fysisk og kjemisk, som er effektiv, men avhengig av eksponeringsensartethet, avstand og oppholdstid - som alle er vanskelige å kontrollere konsekvent på kompleks 3D-geometri. DH-7208 kjemisk forbehandling gir mer jevn overflatemodifikasjon uavhengig av delens geometri, og den modifiserte overflaten er mer stabil over tid før belegg påføres. Begge tilnærmingene adresserer det samme overflateenergiproblemet; det optimale valget avhenger av det spesifikke produksjonsmiljøet.
Må DH-7208 tørkes helt før topplakken påføres?
Den behandlede overflaten bør få overflatetørke eller bakt i henhold til anbefalt prosess før det påfølgende strøket påføres. Påføring av topplakk mens behandlingsmidlet fortsatt er vått kan påvirke det endelige vedheftsresultatet. Det spesifikke tørkevinduet bør bekreftes for substrattypen og produksjonsmiljøet.
Kan den brukes på andre underlag enn de fem som er oppført?
DH-7208 er utviklet og karakterisert for PP, PE, POM, EPDM gummi og rustfritt stål som primære målsubstrater. For andre materialer som er vanskelige å belegge, anbefales en prøveevaluering for å avgjøre om overflatemodifikasjonsmekanismen er kompatibel med den spesifikke substratkjemien.
