I pulverlakkering av apparater, aluminiumsprofiler, ingeniørmaskiner og metallprodukter finner man et konsistent mønster: pulverutseendet er normalt, sprayparametere er stabile - men den herdede filmoverflaten viser et stort antall partikler, noe som påvirker produktets utseende og krever noen ganger omarbeiding. Mange antar at pulverkvaliteten er problemet, men i praksis er økte partikler ofte et kombinert resultat av pulvertilstand, resirkulert pulverhåndtering, utstyrsdrift, sprøytemiljø og flytytelse.
Før sprøyting: pulverflytbarheten er normal, utseendet har ingen åpenbar agglomerering, og beleggeffektiviteten er stabil. Men disse indikerer bare god initial pulvertilstand - de kan ikke garantere en tilstrekkelig flat endelig filmoverflate.
Pulverlakker er følsomme for lagringsforhold. Hvis det oppbevares over lengre tid under høye temperaturer, høy luftfuktighet, eller hvis emballasjen ikke er godt forseglet, kan pulver absorbere fuktighet og agglomerere – noe som resulterer i synlige partikler etter sprøyting.
For å bedre utnyttelsen tilsettes typisk en viss andel resirkulert pulver i produksjonen. Hvis det resirkulerte pulverforholdet er for høyt, endres partikkelstørrelsesfordelingen betydelig, eller blandingen er ujevn – sprayflytytelsen påvirkes, noe som øker overflatepartikkelfølelsen i den herdede filmen.
Hvis sprøytepistolen eller pulvertilførselssystemet har akkumulert pulver i linjer, sprøytepistolslitasje, ustabil pulvertilførsel eller redusert forstøvningskvalitet – resulterer ujevn pulverfordeling som påvirker filmens overflatekvalitet.
Etter smelting må pulveret flyte tilstrekkelig for å danne en flat film. Hvis flytytelsen er utilstrekkelig - ujevn smelting, dårlig flytbarhet, film kan ikke spre seg fullt ut - er det mer sannsynlig at fine partikler holdes tilbake på overflaten.
Hvis sprøyteboksen har utilstrekkelig luftrenslighet, overflødig støv eller utilstrekkelig rengjorte arbeidsstykker – fester forurensninger seg til filmoverflaten og fremstår til slutt som partikkeldefekter.
Tidlig i produksjon: Pulveret er stabilt, utstyret fungerer normalt, og sprayeffekten er god. Etter hvert som kontinuerlig produksjon fortsetter: resirkulert pulver akkumuleres kontinuerlig, linjer akkumuleres gradvis pulver, og miljøforurensninger fortsetter å bygge seg opp - partikkelproblemer blir gradvis mer åpenbare.
Økt partikkelantall i pulverlakkering etter sprøyting er i bunn og grunn det kombinerte resultatet av pulvertilstand, resirkulert pulverhåndtering, utstyrsdrift, sprøytemiljø og flytytelse. Når man analyserer pulverspraypartikkelproblemer, utover selve pulveret, trenger lagringsforhold, vedlikehold av utstyr, håndtering av resirkulert pulver, spraymiljø og formuleringssystemet en omfattende gjennomgang for å forbedre filmoverflatens kvalitet.